該型號(hào)設(shè)備廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
產(chǎn)品名稱:直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):RGG2T-1G型
產(chǎn)品介紹:
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)是液體灌裝機(jī)械的一種,該液體灌裝機(jī)主要針對(duì)不同瓶裝的液體進(jìn)行直線灌裝,使用的包裝瓶可以是玻璃瓶,塑料瓶,聚酯瓶,圓形瓶,方形瓶,扁瓶等不同規(guī)則的瓶裝液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行合理的灌裝。其制作工藝采用直線灌裝原理,在灌裝過(guò)程中充分展現(xiàn)了調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)的動(dòng)能,在原有灌裝設(shè)備的工藝基礎(chǔ)上,添加很多的先進(jìn)元素,在設(shè)備的外觀造型 上也有著很大的突破,帶著灌裝設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)新的開發(fā)紀(jì)元。
適用范圍:
主要適用于食品,醫(yī)藥,化工,油脂,日化等行業(yè)的瓶裝液態(tài)產(chǎn)品。
工作原理:
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)是通過(guò)氣缸的前后運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)料缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓,并以信號(hào)閥控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量,從而達(dá)到精確的灌裝效果。直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié):
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)灌裝頭細(xì)節(jié)展示
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)立灌裝頭展示
雙頭直線式瓶裝液體灌裝機(jī)安全環(huán)保灌裝頭展示
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
A、直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。
B、使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
B、該設(shè)備可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
C、該機(jī)具有兩個(gè)同步灌裝頭,灌裝物料快速精確。
D、采用德國(guó)FESTO,臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
E、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
F、采用韓國(guó)光眼裝置,臺(tái)灣PLC及法國(guó)電器元件。
G、調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | 內(nèi)容 | 參數(shù) | 內(nèi)容 | 參數(shù) | |||
額定氣壓 | 4~6kg | 電壓 | 220/240V | ||||
灌裝速度 | 30-80瓶/分鐘 | 電流 | 2A | ||||
灌裝精度 | ±1% | 功率 | 10W | ||||
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灌 | 設(shè)備型號(hào) | 可灌裝范圍 | 灌裝范圍 | ||||
RGY2T-1G/60 | 5~60 | 25~60 | |||||
RGY2T-1G/125 | 10~125 | 50~125 | |||||
RGY2T-1G/250 | 25~250 | 100~250 | |||||
RGY2T-1G/500 | 50~500 | 200~500 | |||||
RGY2T-1G/1000 | 100~1000 | 300~1000 | |||||
RGY2T-1G/2500 | 250~2500 | 500~2500 | |||||
RGY2T-1G/5000 | 500~5000 | 1000~5000 |
使用中受影響因素說(shuō)明:
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)受以下因素的影響:
1.直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)得灌裝精度講授氣壓的穩(wěn)定性、無(wú)聊的均勻性、灌裝速度等影響。
2.直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)的灌裝速度將受以下因素的影響:物料的黏度,氣缸的行程,灌裝嘴的大小,操作者的熟練程度。
手動(dòng)操作步驟:
1 打開氣閥開關(guān),把切換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。此時(shí)機(jī)器的狀態(tài)為:灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點(diǎn)位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2.打開傳送帶電源開關(guān)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個(gè)磁接近開關(guān),磁開關(guān)1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少,磁開關(guān)用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的起始點(diǎn)。
4.待傳送帶上的瓶子運(yùn)動(dòng)到灌裝頭下方,按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,激起將依次動(dòng)作:灌裝頭下降-灌注-灌裝頭上升。(在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開關(guān)2位置后灌裝頭開始回升)(在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開關(guān)1位置后灌注氣缸開始后退)
5.按下停止按鈕,(在手動(dòng)操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能)定位爪伸出,阻位爪縮回,3秒鐘定位爪縮回,阻位爪伸出然后停止。
6.再次按下運(yùn)轉(zhuǎn)=停止按鈕重復(fù)以上的動(dòng)作。
自動(dòng)操作步驟:
1.打開氣閥開關(guān),把切換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,此時(shí)機(jī)器的狀態(tài)為:灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點(diǎn)位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2.打開傳送帶電源開關(guān)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個(gè)磁接近開關(guān),此開關(guān)1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少,磁開關(guān)2用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的起始點(diǎn)。
4.按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,激起將依如下次序動(dòng)作:定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。(在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開關(guān)2位置后灌裝頭開始回升,)(在灌 裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開關(guān)1位置后灌注氣缸開始后退)→阻位爪縮回,3秒鐘后定位爪縮回→阻位爪伸出→計(jì)數(shù)→延時(shí)1秒→重復(fù)運(yùn)行。
5.按下停止按鈕,機(jī)器在運(yùn)行一周后停止。
灌裝精度的調(diào)整:
1.灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關(guān)速度來(lái)確定。
上下閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越大,則閥門開關(guān)速度越慢。
2.調(diào)整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加,則閥門的開關(guān)速度加快。
3.調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應(yīng)通過(guò)試灌裝計(jì)量及操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)所需配件:
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)密封圈細(xì)節(jié)展示
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)自由活塞細(xì)節(jié)展示
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)活塞細(xì)節(jié)展示
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)進(jìn)口電機(jī)展示
設(shè)備的安全使用:
雙頭液體灌裝機(jī),工作物件為液體,不可用于其他用途。為確保生產(chǎn)安全,注意以下事項(xiàng):
1.本機(jī)為無(wú)電源設(shè)備,正常氣源為4-6kg
2.注料嘴若出現(xiàn)溢流現(xiàn)象,按安全急停開關(guān),保證車間整潔。
3.拆洗本機(jī)時(shí)不得用水直接沖洗機(jī)身。
4.本機(jī)氣路簡(jiǎn)單,不得任意撥插。
5.當(dāng)操作不當(dāng)引起缸出不能退回時(shí),請(qǐng)按此按鈕使之重定。
直線式雙頭瓶裝液體灌裝機(jī)灌應(yīng)用實(shí)例:
醫(yī)藥制劑的灌裝應(yīng)用
保健品口服液行業(yè)的應(yīng)用
飲料行業(yè)的應(yīng)用
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食品行業(yè)的應(yīng)用
溫馨提示:
設(shè)備保養(yǎng)在進(jìn)行保養(yǎng)是應(yīng)該注意
1. 本機(jī)機(jī)身為不銹鋼外殼,請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面。
2. 氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑,請(qǐng)不要打開或加任何潤(rùn)滑油。
3. 在活塞式灌裝機(jī)清洗之前,應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清楚干凈,然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
4、在拆洗活塞和時(shí)要同時(shí)卸下上的固定螺絲,以免在拆個(gè)時(shí)影響到另一個(gè)的工藝要求。